Единый номер по всем вопросам
306 
5 минут на прочтение
Производитель внедряет маркировку не ради самих кодов и не ради формального выполнения требований. Его задача — законно выпустить товар в оборот, без сбоев провести его через упаковку, склад и отгрузку, а потом не столкнуться с проблемами в документах, приемке и продаже.
В этой статье разберем, кому из производителей нужен Честный ЗНАК, как устроен процесс маркировки на производстве, что нужно подготовить до запуска, как интегрировать маркировку с учетной системой и какое оборудование понадобится.
Что такое Честный ЗНАК для производителя и чем он отличается от внутренней маркировки
У производителей часто возникает одна и та же путаница: если на товар уже клеят этикетку или печатают QR-код, значит ли это, что маркировка уже есть? Нет. Обычная складская маркировка и Честный ЗНАК — это разные вещи.
Для производителя важно понимать, что маркировка продукции на производстве может решать разные задачи: внутренний учет, складскую логистику и выполнение обязательных требований государства.
Внутренняя маркировка (в виде штрих — и QR-кодов) нужна самой компании. С ее помощью удобно вести учет, различать товар, контролировать партии, собирать заказы и не путаться на складе. Такие коды бизнес делает для себя, под свои процессы. Они помогают в работе, но сами по себе ничего не значат для государства и не дают права продавать товар как маркированный.
Честный ЗНАК работает по-другому. Это государственная система, через которую контролируется легальный оборот определенных товаров. Если продукция попадает под обязательную маркировку, просто наклеить свой штрихкод уже недостаточно. Производителю нужно зарегистрироваться в системе, описать товар, получить коды Data matrix и нанести их на упаковку, а потом ввести продукцию в оборот по установленным правилам.
На практике маркировка товаров собственного производства часто строится по смешанной схеме: одна используется внутри компании, для склада и учета, а вторая нужна только для тех товарных позиций, которые действительно подлежат маркировке через Честный ЗНАК.
Какие товары подлежат маркировке и что изменилось в 2025–2026 годах
Обязательная маркировка нужна не для всех товаров. Она действует только для тех товарных групп, которые включены в официальный перечень. Этот перечень постоянно расширяется, поэтому производителю важно смотреть не только на текущие правила по своей продукции, но и на новые постановления по смежным категориям.
Например, в конце 2024 года были утверждены правила маркировки отдельных видов парфюмерно-косметической продукции и бытовой химии.
В 2025–2026 годах маркировка продолжила расширяться.Новые требования, этапы внедрения и эксперименты затронули не только уже привычные категории, но и новые товарные группы.
В этот период изменения касались, в том числе:
- парфюмерно-косметической продукции;
- бытовой химии;
- строительных материалов;
- радиоэлектронной продукции;
- моторных масел и других автомобильных жидкостей;
- отдельных автокомпонентов;
- кондитерской продукции;
- других товарных групп, по которым запускались новые этапы маркировки или эксперименты.
Это означает простую вещь: даже если сегодня часть ассортимента компании не маркируется, ситуацию нужно регулярно перепроверять. Т.к. за производство, ввод в оборот и продажу товаров без обязательной маркировки для должностных лиц предусмотрен штраф от 5 000 до 10 000 рублей, для компаний — от 50 000 до 300 000 рублей, с конфискацией продукции.
Для отдельных категорий санкции выше. Например, по табачной и никотинсодержащей продукции штраф для должностных лиц составляет от 30 000 до 50 000 рублей, а для юридических лиц — от 300 000 до 500 000 рублей, также с конфискацией.
Если же речь идет о крупном размере или поддельных кодах маркировки, возможна уже уголовная ответственность.
Один и тот же бизнес может выпускать несколько видов продукции, и часть ассортимента будет подлежать маркировке, а часть нет. Проверять нужно конкретную номенклатуру по кодам ТН ВЭД и ОКПД2 и по правилам для своей товарной категории.
Проверить товар на маркировку можно на сайте www.честныйзнак.pф/checking_codes
Что маркируют: единицу товара, упаковку или тару
Чаще всего код Честного ЗНАКА (или как его еще называют — код маркировки, КМ) наносят на ту единицу товара, которая дальше будет участвовать в продаже и движении по цепочке. Это может быть коробка, банка, бутылка, пачка, пакет или другая потребительская упаковка.
Но на практике производитель часто работает не только с единицей товара. Продукцию могут собирать в блоки, короба, транспортную упаковку или палеты. В таких случаях уже появляется агрегация — когда отдельные маркированные единицы связывают с общей упаковкой, чтобы дальше работать не с каждой штукой по отдельности, а сразу с коробом или палетой.
Это нужно для того, чтобы ускорить складские и логистические операции. Например, если в короб заранее собрали определенный набор маркированного товара и зафиксировали это в системе, потом при перемещении, отгрузке или приемке можно работать уже со всем коробом целиком. Не нужно каждый раз заново сканировать каждую единицу внутри.
Кому нужно внедрять Честный ЗНАК на производстве и кто отвечает за маркировку
Не у всех компаний работа с маркировкой выглядит одинаково. Один бизнес сам выпускает продукцию в России, другой размещает заказ на сторонней площадке, третий ввозит товар из-за границы. Формально все это может относиться к маркируемой продукции, но схема работы в каждом случае будет своей.
Именно поэтому честный знак на производстве нельзя рассматривать по одной общей модели. Сначала нужно понять, кто именно выпускает товар, где он произведен и кто отвечает за ввод продукции в оборот.
Производитель в РФ
Если компания сама производит товар в России и этот товар подлежит обязательной маркировке, внедрять систему нужно именно ей. Здесь уже недостаточно внутреннего штрихкода для склада или учета. В этом случае нужна полноценная система: товар описывают, заказывают коды, наносят их на упаковку и вводят продукцию в оборот. Параллельно настраиваются процессы учета, упаковки, склада и отгрузки, если в них участвуют коды Datamatrix.
Контрактный производитель
Отдельная история — маркировка при контрактном производстве. Это ситуация, когда товар выпускает одна компания, но делает это по заказу другой, например владельца торговой марки.
На практике здесь чаще всего возникает путаница. Производственная площадка одна, бренд другой, документы может вести третья сторона. Здесь важно сразу понимать главное: коды маркировки заказывает и товар в оборот вводит тот, кто в этой схеме считается первым собственником продукции.
На практике чаще всего ориентируются на сырье.
- Если товар выпускают из сырья контрактной площадки, первым собственником обычно считается исполнитель. Значит, он и заказывает коды, и вводит товар в оборот.
- Если производство идет из сырья заказчика, первым собственником обычно считается заказчик. Тогда именно он заказывает коды и вводит продукцию в оборот, а площадка выступает как фактический производитель.
Но только сырьем ограничиваться не стоит. Лучше перед запуском проверить, как оформлены документы и на ком юридически по ним лежит ответственность за маркировку. Без этого внедрение честного знака на производстве быстро превращается в источник ошибок: коды заказаны не той стороной, товар промаркирован, но не введен в оборот, или наоборот.
Маркировка товаров, произведенных вне ЕАЭС
Отдельный случай — товар, который выпускается за пределами ЕАЭС и потом ввозится в Россию для продажи. Если такая продукция подлежит обязательной маркировке и нужно, чтобы она законно попала в оборот на российском рынке, кто-то должен передать нужные сведения в систему Честного знака.
В этом случае ответственность за маркировку ложится на плечи российского импортера. То есть коды нужно получить заранее, нанести их на товар или упаковку и передать сведения в систему так, чтобы продукцию можно было законно ввести в оборот на российском рынке.
Внедрение ТСД, штрихкодирования и обязательной маркировки
Настроим складской учет и систему штрихкодирования в программе 1С:Предприятие, подключим терминалы сбора данных, повысим скорость работы склада, исключим пересорты и недостачи
Кто делает маркировку: производитель, заказчик или продавец
Это один из самых частых вопросов. И здесь важно смотреть на роль каждого участника в цепочке товарооборота.
Если товар выпускает российский производитель, отвечает он. Если продукция делается по контрактной схеме, ответственность зависит от того, как распределены роли между заказчиком и площадкой. Если товар ввозится из-за границы, маркировкой обычно занимается импортер.
А вот продавец чаще всего подключается уже позже, когда товар введен в оборот. Он принимает маркированную продукцию, продает ее, делает возврат брака или нереализованного товара и выводит из оборота то, что продано. То есть в обычной схеме продавец не участвует в создании и присвоении кода маркировки на этапе выпуска товара, но отвечает за корректный вывод из оборота реализованного товара.
Регистрация производителя в Честном ЗНАКе: что нужно сделать до старта
Перед тем как начинать работу с маркировкой, производителю нужно подготовить базу: оформить доступы, зарегистрироваться в системе и настроить основные процессы. Без этого нельзя нормально заказать коды, нанести их на товар и ввести продукцию в оборот.
На деле регистрация производителя в Честном ЗНАКе состоит из нескольких шагов. Лучше пройти их заранее, чтобы потом не останавливать запуск из-за технических или организационных мелочей.
Получить УКЭП
Первое, что нужно сделать — оформить усиленную квалифицированную электронную подпись. Без нее производитель не сможет полноценно работать с системой, подписывать документы и выполнять обязательные операции.
Обычно УКЭП оформляют на руководителя организации или на уполномоченное лицо, которое будет работать с маркировкой. Здесь важно не просто получить подпись, а сразу проверить, что она подходит для работы с государственными системами и электронным документооборотом.
Зарегистрироваться в системе Честный ЗНАК
После получения подписи можно переходить к следующему этапу — регистрации в самой системе маркировки. На этом шаге компания создает личный кабинет, вносит данные об организации и получает доступ к работе в системе.
Важно на старте определить роли пользователей: руководителя, бухгалтера, специалиста по маркировке и сотрудников склада. В системе «Честный ЗНАК» можно настроить права доступа индивидуально для каждого участника. Это позволит избежать передачи ключа УКЭП посторонним лицам, разграничит ответственность за ошибки и обеспечит безопасность данных.
Описать товар в Национальном каталоге
Следующий шаг — подготовить данные по товарам. Для этого производителю нужно описать свою продукцию в Национальном каталоге. Речь идет не просто о названии товара, а о карточке с основными характеристиками, по которым товар будет идентифицироваться в системе. После этого товару присваивается GTIN — глобальный номер товарной позиции (потом преобразуется в штрих-код на товарах). Именно по нему потом заказываются коды маркировки и выстраивается дальнейшая работа с товаром.
Именно на этом этапе часто всплывают ошибки: не хватает данных по номенклатуре, по-разному названы одни и те же позиции, не совпадают характеристики в учете и в документах. Поэтому лучше заранее привести карточки товаров в порядок, особенно если ассортимент большой.
Настроить получение кодов маркировки
Когда организация зарегистрирована, а товары описаны, можно переходить к настройке получения кодов. Это уже практический этап, который напрямую связан с производством: нужно понимать, какие товары маркируются, в каком объеме нужны коды и как они дальше попадут в печать.
Здесь важно заранее решить, как именно компания будет получать коды маркировки: вручную через личный кабинет или через учетную систему. Для небольшого объема иногда хватает ручной работы, но если выпуск регулярный и позиций много, без нормальной настройки процесс быстро становится неудобным.
На этом этапе компания может автоматизировать складские и производственные процессы и настроить маркировку товаров наиболее удобным способом — прямо из учетной системы.
Подключить ЭДО
Еще до старта работы нужно подключить электронный документооборот. Для маркированной продукции ЭДО — это обязательное требование. Без него нельзя корректно передавать документы и сведения о движении товара дальше по цепочке.
Это особенно важно, если компания не только выпускает товар, но и сразу отгружает его дистрибьюторам, оптовикам, магазинам или своим же торговым подразделениям. В таком случае маркировка не заканчивается на печати кода, она продолжается в документах.
Если этот этап оставить на потом, запуск может затянуться: товар уже промаркирован, а передавать его дальше по всем правилам компания еще не готова.
Как работает Честный ЗНАК на производстве: процесс от заказа кодов до ввода в оборот
Когда компания только начинает разбираться в маркировке, кажется, что все сводится к одному действию: получить код и наклеить его на товар. На практике процесс шире.
После того как товар описан в системе, карточка заведена и ему присвоен GTIN, производитель может переходить к рабочему этапу.
Маркировка идет по следующей цепочке: заказ кодов, печать, нанесение на упаковку, проверка, ввод в оборот, отгрузка, обработка возвратов и списание по соответствующей причине (уничтожение, утилизация, утрата, отзыв с рынка и так далее).
Заказ кодов маркировки
Когда товар уже заведен в системе и для него получен GTIN, производитель заказывает коды маркировки. Обычно их берут под конкретный выпуск или партию.
Здесь все просто: кодов должно хватать на реальный объем продукции. Коды платные: для большинства товарных групп один код стоит 50 копеек без НДС, то есть 60 копеек с НДС. Перед заказом кодов нужно заранее пополнить лицевой счет в личном кабинете на нужную сумму. Поэтому на производстве важно держать баланс: кодов должно хватать на текущий выпуск, но заказывать их сильно впрок без необходимости невыгодно.
Важно учитывать, что у кодов маркировки есть не только стоимость, но и правила использования. Они зависят от товарной группы и схемы оплаты. В одних случаях после оплаты код действует бессрочно, но есть сроки на его получение и преобразование в средство идентификации. В других, например при оплате по нанесению, срок жизни кода ограничен и может составлять 30, 60 или 365 календарных дней в зависимости от категории товара и способа нанесения.
Небольшие компании часто заказывают коды вручную. Там, где выпуск постоянный, маркировку обычно связывают с учетной системой.
Печать и нанесение DataMatrix кодов
После заказа кодов их нужно нанести на товар. Производитель сам выбирает способ маркировки в зависимости от объемов продукции и типа упаковки.
Три способа нанести маркировку:
1. В типографии (предварительная печать).
Закажите упаковку или этикетки с уже напечатанными кодами. Это лучший вариант для больших тиражей и постоянного дизайна. Вы получаете готовые материалы и не тратитесь на оборудование для печати на производстве.
2. На производстве (автоматически).
Код наносится прямо в процессе выпуска продукции. Специальное оборудование (аппликаторы или принтеры) встраивается в линию и наклеивает этикетку или печатает код сразу на упаковку. Подходит для потокового производства.
3. Вручную (на складе или производстве).
Вы печатаете коды на офисном или термотрансферном принтере и наклеиваете их вручную. Это оптимально для небольших партий или когда товар уже упакован и ждет отгрузки на складе.
Какой бы способ вы ни выбрали, важно соблюдать два условия:
- Качество печати: код должен быть четким и контрастным. Смазанный или бледный DataMatrix невозможно будет считать, что приведет к возвратам.
- Место нанесения: избегайте швов, сгибов, углов или неровных поверхностей. Код не должен перекрываться другой информацией или легко стираться при транспортировке.
Поэтому после нанесения код обязательно проверяют. Для этого используют 2D-сканер или ТСД. Они нужны, чтобы убедиться, что код читается и нанесен на нужную единицу товара. Если он смазан, наклеен криво или читается с ошибками, такую продукцию лучше сразу отбраковать или перемаркировать, пока она еще находится на площадке производителя.
На этом этапе работа не заканчивается. После того как код нанесен, производитель должен передать в систему отчет о нанесении. Он подтверждает, что код действительно использован на продукции. Только после этого можно переходить к следующему этапу — вводу товара в оборот.
Ввод товара в оборот
После того как код нанесен на товар, проверен и по нему передан отчет о нанесении, производитель может ввести продукцию в оборот в системе Честный ЗНАК. На этом этапе в систему передают сведения, что эти коды относятся к конкретному товару и эта продукция готова к дальнейшему движению.
Здесь важно понимать: ввод в оборот не обязательно делать в ту же минуту, когда товар промаркирован, главное сделать это до отгрузки. Пока товар не введен в оборот, его нельзя нормально передавать дальше по цепочке как маркированную продукцию.
Проще говоря, производитель должен не только физически промаркировать товар, но и отразить это в системе. Только после этого товар считается выпущенным в оборот как маркированная продукция.
Отгрузка маркированной продукции
После того как товар введен в оборот, производитель может его отгружать. Но на этом этапе важно не только собрать и отправить продукцию, а еще и правильно оформить ее движение по документам.
На практике это значит, что вместе с товаром производитель передает покупателю УПД через ЭДО. Именно в УПД отражаются сведения о маркированной продукции и о кодах, которые переходят следующему участнику цепочки.
То есть при отгрузке коды не просто физически уезжают вместе с товаром. Их движение должно быть оформлено документально: товар отгружен, УПД передан через ЭДО, а вторая сторона должна этот УПД принять. После принятия документа коды переходят к нему в учетную систему, и дальше ответственность за них уже лежит на нем.
Для производителя это важно по простой причине: если товар отгружен фактически, но движение кодов не оформлено как положено, дальше начинаются расхождения по остаткам, документам и статусу кодов.
Возврат брака или нереализованной продукции
После отгрузки часть товара может вернуться обратно. На практике это бывает по разным причинам: обнаружили брак, не смогли продать остаток, повредили упаковку или не считывается код маркировки.
В такой ситуации производителю важно не просто принять товар обратно на склад, а понять, в каком состоянии он вернулся и что с ним можно делать дальше. От этого зависит и дальнейшее движение продукции, и то, как возврат нужно отразить в учете и в системе маркировки.
Если товар качественный, его можно снова использовать в обороте. Тогда производитель принимает его обратно, проверяет состояние упаковки и кода, а дальше возвращает такую продукцию в работу.
Если сам товар нормальный, но код поврежден или не читается, продукцию сначала перемаркируют, и только после этого ее можно снова отгружать или продавать.
Если же вернулся брак, просрочка, испорченная продукция или товар, который уже нельзя пускать дальше в продажу, его в оборот не возвращают. В этом случае производитель оформляет списание по соответствующей причине: например, брак, уничтожение, утилизация, утрата или другой подходящий вариант.
Автоматизация маркировки на производстве
Когда процесс ведут вручную, быстро начинаются проблемы: коды заказывают не на тот товар, этикетки печатают с задержкой, часть продукции уже упакована, а в системе еще не отражена, при отгрузке и возвратах появляются расхождения. Чтобы упростить эти процессы, их нужно автоматизировать.
Обычно в автоматизацию маркировки входит работа с карточками товаров, заказ кодов, печать, проверка, ввод в оборот, отгрузка, возвраты, списание и, если нужно, работа с коробами, палетами и агрегацией. Все это обычно связывают через 1С и оборудование для считывания кодов — ТСД (2D-сканеры).
По сути, автоматизация связывает в один процесс производство, склад, учет и документы. За счет этого меньше ручной работы, меньше ошибок и проще контроль на каждом этапе.
1С и маркировка на производстве
Когда процесс маркировки уже понятен, возникает следующий вопрос: как всем этим управлять. Заказывать коды вручную через личный кабинет, отдельно вести учет, отдельно печатать этикетки и потом сводить все в документах неудобно. Особенно если выпуск регулярный, номенклатуры много, а в процессе участвуют производство, склад, бухгалтерия и другие отделы.
С учетной системой 1С маркировка на производстве становится единым рабочим процессом. В ней можно вести товар, работать с кодами маркировки, оформлять выпуск продукции, отгрузку, возвраты и списание. Там же удобно контролировать, что уже введено в оборот, а что еще нет.
Что обычно используют производители
Как понять, какая система нужна? Ориентируйтесь не на масштаб компании, а на сложность учета:
- 1С:УНФ — если у вас простая сборка и небольшая номенклатура.
- 1С:Комплексная автоматизация — если нужно объединить производство, сложные продажи и детальный складской учет.
- 1С:ERP — если у вас многоэтапное производство, расчет себестоимости и высокие требования к планированию ресурсов.
Главное требование к системе — бесшовная интеграция маркировки в производственный цикл. Программа должна не просто хранить коды, а автоматически связывать их с выпуском продукции и складскими документами. Чем больше в вашем производстве этапов и внутренних перемещений, тем мощнее должна быть конфигурация 1С для исключения ошибок в отчетности перед «Честным ЗНАКом».
Интеграция 1С с Честным ЗНАКом, ЭДО и ОФД
Для производителя 1С может стать «центром управления полетами». Интеграция нужна не просто «для порядка», а для автоматизации трех критических узлов:
- Автоматическая передача данных в ГИС МТ. Вам не нужно заходить в личный кабинет «Честного ЗНАКа» и вручную вбивать номера кодов. Система сама отправит отчет о нанесении и вводе в оборот прямо из документа «Производство».
- Сквозной документооборот (ЭДО). При отгрузке товара оптовику коды маркировки автоматически «подтягиваются» в электронную накладную (УПД). Как только покупатель подпишет документ, коды сами перейдут на его баланс в системе маркировки.
- Продажи через кассу (ОФД). Если у вас есть розница, 1С при сканировании товара на кассе проверит код на валидность и через ОФД передаст данные в «Честный ЗНАК» для вывода из оборота.
На практике такая интеграция избавляет компанию от рутины и критических ошибок. Автоматизация позволяет избежать «человеческого фактора» при работе с длинными кодами DataMatrix, а формирование УПД для отгрузки занимает секунды вместо часов ручного подбора. В результате производитель всегда видит в 1С актуальные остатки кодов в статусе «в обороте» и может быть уверен, что данные в учетной системе полностью совпадают с реальностью в «Честном ЗНАКе».
Какое оборудование нужно производителю для маркировки
Набор оборудования зависит от того, как именно устроено производство и как наносится маркировка. Кому-то достаточно рабочего места с принтером этикеток и сканером, а кому-то нужна печать прямо на линии и работа с коробами, палетами и большим потоком товара.
Минимальный набор для небольшого предприятия: принтеры, чтобы напечатать код, и оборудование, чтобы его прочитать.
Принтер этикеток и промышленные принтеры
Если код наносят через этикетку, нужен принтер. Для небольших объемов обычно хватает обычного принтера этикеток на отдельном рабочем месте. Если выпуск большой и маркировка идет постоянно, чаще используют более производительные промышленные принтеры.
Выбор здесь простой: чем больше поток продукции, тем важнее, чтобы печать не задерживала упаковку и отгрузку.
2D-сканеры и ТСД
После печати код нужно проверить, а потом использовать в работе на складе и при отгрузке. Для этого нужны 2D-сканеры или ТСД, которые умеют читать DataMatrix.
Сканеры обычно используют на рабочих местах, где нужно быстро проверить код. ТСД удобны там, где маркировка связана со складом: приемкой, отбором, перемещением и отгрузкой. Особенно это полезно, когда товар идет не поштучно, а в коробах или другой таре.
Для небольшого или среднего производства такого набора часто достаточно. Но если выпуск большой, поток непрерывный и маркировку нужно встроить прямо в линию, оборудования может понадобиться больше.
В таких случаях к принтерам, сканерам и ТСД добавляют весы, конвейеры, промышленные аппликаторы, автоматические узлы печати и нанесения, системы машинного зрения для проверки кодов, а также оборудование для работы с коробами, палетами и агрегацией. То есть чем сложнее и быстрее производство, тем больше задач по маркировке можно и нужно автоматизировать прямо на линии.
Вывод
Маркировка на производстве — это не один шаг и не просто печать DataMatrix на упаковке. Это целый процесс, в котором должны совпадать товар, коды, документы, учет, отгрузка и дальнейшее движение продукции.
Здесь важно не просто выполнить требования Честного ЗНАКа, а собрать рабочий процесс целиком: определить роли, настроить учет, подобрать оборудование и связать маркировку с реальной работой предприятия.
Если вам нужно внедрить маркировку на производстве, настроить 1С, подобрать оборудование, автоматизировать процесс или связать учетную систему с Честным ЗНАКом, это можно заказать у нашей компании «Информационные Технологии в Бизнесе». Поможем выстроить процесс под ваш выпуск, безошибок и ручной работы там, где ее можно избежать.
Оставьте заявку — разберем вашу ситуацию и предложим решение, которое подойдет именно для вашего производства, вашей конфигурации 1С и ваших рабочих процессов.
