Единый номер по всем вопросам
129 
7 минут на прочтение
О клиенте
Группа компаний Furnitura32 — поставщик мебельной фурнитуры и материалов в Брянской области, эксклюзивный представитель бренда Boyard.
Компания работает с оптовыми и розничными покупателями, реализует продукцию собственного производства и товары партнеров-дистрибьюторов. Помимо продажи мебельной фурнитуры и материалов, Furnitura32 оказывает услуги по обработке стекла и зеркал, изготовлению дверей-купе и мебельных фасадов, раскрою ЛДСП и производству мебели на заказ.
Офис компании Furnitura32
На момент начала проекта в номенклатуре компании было более 30 тысяч SKU. Товар хранился в трех отдельных складских помещениях:
- склад фурнитуры;
- склад ЛДСП;
- склад столешниц.
При таком ассортименте ручная обработка приемки и отгрузки занимала много времени и сильно зависела от опыта конкретных кладовщиков.
Вход на склад ЛДСП
Как склад работал до автоматизации
До внедрения ТСД большинство складских операций выполнялось вручную.
Заказы поступали по телефону, через сайт или оформлялись непосредственно при покупке. После оплаты формировалась накладная. Ее разделяли на три части в зависимости от того, на каком физическом складе находился товар.
Кладовщик получал свою часть документа, самостоятельно находил нужные позиции на складе и выдавал их покупателю. После завершения смены документы по отгрузкам передавались в бухгалтерию.
Из-за такой схемы данные в учетной системе обновлялись не сразу. Фактическое движение товара происходило сегодня, а актуальные остатки сотрудники могли увидеть в 1С только после обработки документов.
Приемка была организована похожим образом: сотрудник сверял поступивший товар с бумажной накладной, после разгрузки передавал документы в бухгалтерию, и только после этого информация отражалась в учете.
Инвентаризация также проводилась по бумажным спискам.
При ассортименте более 30 тысяч позиций это создавало сразу несколько проблем:
- поиск товара зависел от знания склада конкретным сотрудником;
- приемка, сборка заказов и инвентаризация занимали много времени;
- возникал риск перепутать похожие позиции;
- ошибки при комплектации приводили к рекламациям покупателей;
- сотрудникам приходилось постоянно перемещаться между складом, менеджерами и рабочими местами с 1С;
- учетные остатки обновлялись с задержкой.
После обследования процессов заказчик сформулировал две основные задачи проекта: снизить пересортицу и автоматизировать выдачу оптовых и розничных заказов.
Хранение листовых материалов на складе
Задачи проекта
После обследования складских процессов мы сформулировали основные задачи автоматизации.
Нужно было:
- автоматизировать выдачу оптовых и розничных заказов;
- снизить количество пересорта при комплектации;
- перевести приемку и инвентаризацию с бумажных документов на ТСД;
- обеспечить своевременную передачу результатов складских операций в 1С;
- организовать раздельную работу кладовщиков трех физических складов, несмотря на то что в 1С эти склады отдельно не учитывались;
- подготовить номенклатуру к работе со сканированием;
- сократить зависимость складских процессов от знаний отдельных сотрудников;
- обучить кладовщиков работе с новым оборудованием и ПО.
При этом заказчик хотел по возможности сохранить существующую структуру учета в 1С и не перестраивать всю складскую модель.
Используемые решения
В проекте использовали:
- 1С 2.5 — нетиповую конфигурацию учетной системы заказчика;
- Клеверенс Mobile SMARTS: Склад 15 — программное обеспечение для работы складских операций на ТСД;
- 3 терминала сбора данных Newland MT65 Beluga IV;
- штрихкодирование товаров для идентификации номенклатуры при приемке, комплектации и инвентаризации;
- QR-коды в печатных формах документов для передачи кладовщику нужной части заказа.
Дополнительно потребовались доработки как в 1С, так и в интеграции со «Складом 15».
Как решали задачу
1. Организовали работу трех физических складов при одном складе в 1С
Главная особенность проекта была связана со структурой учета. Фактически Furnitura32 использовала три отдельных складских помещения — фурнитуры, ЛДСП и столешниц. Но в 1С они не были заведены как самостоятельные склады или подсклады. Остатки учитывались совместно.
Цех раскроя и склад столешниц
При ручной работе это не создавало критической проблемы. Один заказ можно было распечатать в виде нескольких частей и передать каждую соответствующему кладовщику.
При переходе на ТСД такой подход уже не работал. Кладовщику каждого физического склада на терминал нужно было передавать только те позиции заказа, которые находятся именно в его помещении. Если выгружать весь документ целиком, сотруднику пришлось бы самостоятельно искать свои товары среди общего списка.
Мы рассмотрели три варианта.
Первый — перейти на ордерную схему склада.
Это позволило бы разделить финансовые и складские документы и вести приемку и отгрузку через ордера.
Второй — отразить три физических склада непосредственно в 1С.
Для этого пришлось бы изменить структуру учета и распределить остатки между складами фурнитуры, ЛДСП и столешниц.
Третий — сохранить существующую структуру учета и адаптировать под нее Клеверенс и 1С.
Именно этот вариант выбрал заказчик, поскольку он требовал меньше изменений в действующей системе.
2. Настроили автоматическое разделение заказа по складам
Мы доработали обмен между 1С и мобильным приложением так, чтобы система определяла, к какому физическому складу относится каждая товарная позиция.
Для этого в карточках номенклатуры использовались соответствующие признаки принадлежности к складам. Когда документ передается на ТСД, система разделяет его по трем направлениям:
- фурнитура;
- ЛДСП;
- столешницы.
При этом все части остаются связаны с исходным заказом и сохраняют единый номер.
Дополнительно для каждой складской части печатного документа формируется свой QR-код. Кладовщик сканирует QR-код терминалом и получает на ТСД только те строки заказа, которые относятся к его складу
Например, сотрудник склада ЛДСП не видит в задании мебельную фурнитуру или столешницы. Ему не нужно самостоятельно искать свои позиции среди общего списка.
Пример выбора позиций из списка товаров на ТСД
Так удалось сохранить привычную структуру учета в 1С и при этом разделить работу кладовщиков на уровне мобильного приложения.
3. Подготовили номенклатуру к работе с ТСД
Сразу перейти на автоматизированную работу не получилось: значительная часть товаров не имела штрихкодов. Раньше они не были обязательны для внутренних процессов Furnitura32, поскольку склад в основном работал вручную. Но для приемки, комплектации и инвентаризации через ТСД каждый товар должен однозначно идентифицироваться при сканировании.
Поэтому перед запуском организовали штрихкодирование номенклатуры. Для части товаров коды запросили у поставщиков. Для остальных собственные штрихкоды генерировали в «1С»
После подготовки номенклатуры перешли к тестовой эксплуатации и проверили основные складские операции на нескольких терминалах.
4. Не стали внедрять адресное хранение
Несмотря на большую номенклатуру, адресное хранение в этом проекте решили не внедрять.
Значительную часть ассортимента составляет мелкая мебельная фурнитура, которая постоянно хранится на закрепленных местах. Только в этой товарной группе насчитывается около 30 тысяч наименований.
Образцы мебельной фурнитуры в торговом зале
В существующей организации склада дополнительный учет ячеек не давал достаточного преимущества и, наоборот, усложнил бы работу сотрудников.
Поэтому в проекте сосредоточились на автоматизации идентификации товара и самих складских операций, не меняя действующую схему размещения.
5. Исправили обмен новыми штрихкодами с 1С
Во время внедрения выявилась техническая проблема в интеграционной обработке «Склада 15» для используемой конфигурации «1С 2.5».
Новые штрихкоды, создаваемые в процессе подготовки номенклатуры, некорректно сохранялись при обмене.
Мы нашли ошибку в исходном коде интеграционной обработки, внесли необходимые изменения и восстановили корректную работу со штрихкодами.
После этого новые коды можно было полноценно использовать в складских операциях на ТСД.
6. Автоматизировали отгрузку
После автоматизации документы формируются в 1С и передаются кладовщикам в электронном виде. Заказ автоматически разделяется по физическим складам. Сотрудник сканирует QR-код своей части накладной и получает на ТСД только свой список товаров.
Далее кладовщик последовательно сканирует продукцию. Если сотрудник считывает товар, которого нет в задании, система сообщает об ошибке. Проверка происходит непосредственно во время сборки, а не после выдачи заказа покупателю
После завершения операции данные возвращаются в 1С.
Если во время комплектации обнаруживается расхождение, документ можно вернуть менеджеру для уточнения до завершения отгрузки.
7. Перевели приемку на ТСД
Приемка стала выполняться по электронному заданию. Документ поступления создается в 1С и передается кладовщику на терминал. Сотрудник сканирует принимаемый товар, а система сверяет его с документом. Это позволяет обнаруживать расхождения непосредственно во время приемки и снижает риск принять неправильную позицию
После завершения операции результаты передаются обратно в учетную систему.
8. Автоматизировали инвентаризацию
До проекта пересчет выполнялся по бумажным ведомостям. После внедрения сотрудники проводят инвентаризацию с помощью ТСД: сканируют товар, а результаты передаются в 1С
Это сокращает ручную работу и ускоряет получение фактических данных по остаткам.
9. Подготовили сотрудников к работе с системой
Специалисты ИТБ провели выездное обучение кладовщиков работе с терминалами и «Складом 15».
Для заказчика также подготовили подробные инструкции по отдельным операциям. В них описали последовательность действий и добавили скриншоты из учетной системы и мобильного приложения.
Это помогло закрепить единый порядок работы и уменьшить зависимость склада от знаний отдельных сотрудников.
10. Добавили возможность контроля работы кладовщиков
В рамках проекта также реализовали возможность собирать данные для последующей оценки KPI кладовщиков.
На момент завершения описываемого этапа заказчик этот функционал еще не использовал. Его планировалось задействовать после дальнейшей автоматизации филиалов.
Результаты проекта
После запуска Furnitura32 получила первые измеримые результаты:
- пересорт сократился на 50%;
- складские операции стали выполняться в 2 раза быстрее.
Документы поступления, перемещения и отгрузки теперь создаются в 1С и передаются кладовщикам на ТСД. После выполнения операции результаты возвращаются в учетную систему.
Благодаря этому движение товара отражается быстрее, а сотрудники получают более актуальную информацию об остатках.
Основное изменение произошло непосредственно в работе кладовщиков: вместо бумажных списков и визуальной проверки товара они работают с электронными заданиями и подтверждают операции сканированием.
При этом для автоматизации трех физических складов Furnitura32 не пришлось полностью перестраивать существующую структуру учета в 1С. Мы адаптировали программу Склад 15 от Клеверенс и обмен с учетной системой под фактическую организацию работы компании.
Итог
В этом проекте задача была сложнее стандартного внедрения ТСД. Нужно было связать три физически разделенных склада с учетной системой, в которой такого разделения не существовало, и при этом не заставлять заказчика полностью перестраивать привычную модель учета.
Решением стала доработка интеграции 1С и «Склада 15»: система определяет принадлежность товаров к физическим складам, разделяет задания для кладовщиков и передает на каждый ТСД только нужные позиции.
В результате Furnitura32 сохранила действующую структуру 1С, перевела ключевые складские операции на ТСД и получила основу для дальнейшей автоматизации розницы и филиалов.
Компания «Информационные Технологии в Бизнесе» внедряет автоматизацию склада на базе 1С, Клеверенс и терминалов сбора данных. Мы анализируем существующие бизнес-процессы и подбираем схему внедрения под реальную организацию склада — в том числе когда стандартных возможностей интеграции недостаточно и требуется доработка.
Свяжитесь с нами для бесплатной консультации — обсудим ваши процессы и решим, как выстроить автоматизацию именно в вашем случае.
Наши телефоны: +7 (495) 032-60-24, +7 (800) 101-15-13, почта sales@it-b.ru
